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發(fā)布時間：2018.02.27 新聞來源：金龍羽電纜-金龍羽集團股份有限公司,深圳金龍羽電線電纜 瀏覽次數(shù)：

采用同一規(guī)格單線絞制的力纜扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)

前言電力電纜是線纜行業(yè)耗用銅、鋁導(dǎo)體材料最多的產(chǎn)品。如對電力電纜導(dǎo)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),以采用一種規(guī)格單線組合成不同截面的扇形結(jié)構(gòu),則既利于生產(chǎn),又可節(jié)約原材料,具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。 2.常用扇形導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)及其缺點目前普遍采用的扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu),見表1。從表1可知,生產(chǎn)截面為25～300mm~2的扇形導(dǎo)體,原共需9種規(guī)金龍羽電纜格的單線。這種組合結(jié)

大截面分割導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造金龍羽電纜

為滿足500 kV交聯(lián)聚乙烯絕緣超高壓電力電纜的研制需要,在總結(jié)多次大截面分割導(dǎo)體(800 mm2及以上)結(jié)構(gòu)設(shè)計與制作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,已順利完成了1 200,2 500 mm2分割導(dǎo)體的制作,本文以1 200 mm2分割導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造為例,介紹了大截面分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造

電力電纜分層緊金龍羽電纜壓扇形導(dǎo)體緊壓輪的設(shè)計

本文介紹了應(yīng)用“扒層原理”，對電力電纜分層緊壓扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和緊壓輪進(jìn)行設(shè)計。這種方法對任金龍羽電纜意絕緣厚度和扇角的線芯結(jié)構(gòu)都適合，且利用微機同時計算出扇形導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)參數(shù)及各層緊壓輪孔形尺寸，不僅省時，且提高了計算精度，因此這種設(shè)計計算在滿足線芯導(dǎo)體的電氣性能的同

電線電纜導(dǎo)體實測截面積為何不“標(biāo)稱”

在質(zhì)量抽查中 ,質(zhì)量監(jiān)督部門或用戶由于不熟悉電線電纜的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ,會對電纜實測截面金龍羽電纜積與標(biāo)稱截面積的誤差產(chǎn)生質(zhì)疑。本文通過新舊標(biāo)準(zhǔn)中對導(dǎo)體截面積 (標(biāo)稱 )的規(guī)定與導(dǎo)體計算截面積比較及分析 ,認(rèn)為總是存在著一定的誤差。由于電線電纜及其導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)明確地對導(dǎo)體截面積不作考核 ,而僅對導(dǎo)體的直流電阻值指標(biāo)作為檢測與考核指標(biāo) ,因此是允許這種誤差的存在。

緊壓絞合導(dǎo)體單線直徑確定方法的分析和比較

緊壓絞合導(dǎo)體單線直徑的確定是電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要步驟之一。本文通過對兩種不同確定方法的闡述和計算(實測)結(jié)果的分析比較,得出了確定電纜導(dǎo)體單線直徑的一種較好方法。

力纜扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)參數(shù)的理論計算方法

電線電纜產(chǎn)品的使用性能和壽命,在一定程度上取決于其結(jié)構(gòu)設(shè)計的正確性和先進(jìn)性。因此,在進(jìn)行線纜結(jié)構(gòu)設(shè)計時,必須選擇比較正確、合理的途徑。求解力纜扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)參數(shù)的思路很多,但不是計算太繁瑣,就是因過于忽略近似而引起誤差太大。筆者參照文獻(xiàn)的內(nèi)容,介紹一種較為精確和簡便的方法,供同行參考。根據(jù)圖1的扇形導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖,以下將分別推導(dǎo)出其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)——扇形導(dǎo)體角度α、扇形底弧和兩個側(cè)弧的圓角半徑ρ和γ、扇形截面積S、扇形圓弧半徑R、扇形高度H及扇形寬度B等。

全塑力纜五芯等截面瓦形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及其壓輪孔型的設(shè)計

對于五芯等截面電力電纜，為了節(jié)約原材料，縮小電纜外徑及降低生產(chǎn)成本，將導(dǎo)電線芯設(shè)計成瓦形結(jié)構(gòu)。根據(jù)幾何圖形，推導(dǎo)出瓦形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)及壓輪孔型尺寸的計算公式。

扇形導(dǎo)體四芯不等截面幾何參數(shù)探討

在扇形導(dǎo)體四芯不等截面線芯的幾何參數(shù)中,對成品電纜尺寸及其表面圓整度有決定性影響的參數(shù),主要是扇形圓弧半徑和圓心角。就上述兩參數(shù)的選擇和計算進(jìn)行初步探討,提出了商榷意見。

扇形緊壓導(dǎo)體中單線排列結(jié)構(gòu)及并線模的簡化設(shè)計

針對扇形緊壓導(dǎo)體的傳統(tǒng)單線排列結(jié)構(gòu)中要求有平行單線的缺陷，以及中心層為一根單線但最外層與相鄰內(nèi)層單線根數(shù)相差五根的不足，從統(tǒng)一單線直徑與線芯排列結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性出發(fā)，對截面為３５～３００ｍｍ２的扇形緊壓導(dǎo)體的單線排列結(jié)構(gòu)，提出了中心層為一根單線及二至四根絞合單線、相鄰兩層單線相差六根的結(jié)構(gòu)；同時提出了并線模的簡化設(shè)計。實踐證明，它們對簡化工藝、方便管理、降低成本有一定意義。

塑力纜緊壓扇形導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和壓輥設(shè)計

介紹的全塑電力電纜緊壓扇形絞合導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)設(shè)計和壓輥設(shè)計,對于任意絕緣厚度和扇形中心角的線芯結(jié)構(gòu)都能適用。并按新的國家標(biāo)準(zhǔn)GB 1270-91,討論了絕緣標(biāo)準(zhǔn)厚度與標(biāo)稱厚度的關(guān)系,據(jù)此建議在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)厚度計算。

一種新的異型導(dǎo)體模具設(shè)計方法

本文介紹一種新的異型導(dǎo)體模具設(shè)計方法,適合于生產(chǎn)扇形和瓦形導(dǎo)體的低壓電纜。

再談用微機計算扇形導(dǎo)體的幾何參數(shù)

對于計算扇形導(dǎo)體幾何參數(shù)的聯(lián)立方程,可以借助近似解法和迭代法,應(yīng)用計算機進(jìn)行運算。介紹了微機計算程序框圖及相應(yīng)的說明。

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