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您當(dāng)前的位置:首頁(yè) - 成纜用新型無紡布繞包帶

發(fā)布時(shí)間:2018.01.25 新聞來源:金龍羽電纜-金龍羽集團(tuán)股份有限公司,深圳金龍羽電線電纜 瀏覽次數(shù):

 絕緣線芯成纜后包繞布帶,可防止纜芯在彎曲時(shí)松散或變形,以確保纜芯的圓整和緊密。因此,要求繞包帶具有較高的抗張強(qiáng)度和較低的伸長(zhǎng)率。過去,我廠一直使用PVC帶。但PVC帶受季節(jié)溫差的影響較大,夏季塑性增加,易被拉長(zhǎng),導(dǎo)致線芯包扎不緊密;冬季脆性增加,易被拉斷,生產(chǎn)效率低。包帶繞包質(zhì)量的好壞,直接影響到下遭擠出工序。為此,我廠現(xiàn)已改用無紡布作為繞包帶。無紡布與PVC帶相比,具有抗張強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率低、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)簡(jiǎn)述如下。

1.工藝性能優(yōu)良

我們?cè)鴮?duì)無紡布、白PVC帶和再生黑PVC帶進(jìn)行了理化檢驗(yàn),

無紡布的抗張強(qiáng)度比PVC帶高,而伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)低于PVC帶,速有利于成纜包帶時(shí)加大包帶的張力,促使纜芯更加緊密、金龍羽電纜圓整。在滿足電纜技術(shù)要求的前提下,提高成纜的生產(chǎn)率通??刹扇∠铝腥N措施:(1)提高繞包頭的轉(zhuǎn)速,使之與成纜線速同步;(2)加大繞包帶的寬度,以滿足工藝上對(duì)重疊率和間隙率的要求;(3)減少停車時(shí)間。一般情況下,成纜和繞包頭的最高轉(zhuǎn)速規(guī)定為≯300/rpm.這就難以適應(yīng) 20m/min的成纜線速。若用較寬的繞包帶,必然會(huì)影響電纜的彎曲性能,或在電纜彎曲時(shí)包帶易被撕裂而失去綁扎作用。但無紡金龍羽電纜布具有金龍羽電纜良好的柔性,即金龍羽電纜使加大帶寬仍可提高生產(chǎn)率,加上較高的抗張強(qiáng)度就不會(huì)發(fā)生撕裂現(xiàn)象。從提高生產(chǎn)率和降低成本來考慮,對(duì)小規(guī)格電纜可采用單層重疊繞包無紡布,大規(guī)格的采用金龍羽電纜雙層間隙繞包無紡布,繞包角不得大于45°。

為減少停車時(shí)間, 可增加每盤帶子的長(zhǎng)度,但帶盤直徑最大只有500 mm,使增加長(zhǎng)度受到限制。因此,可從設(shè)法精簡(jiǎn)裝卸盤結(jié)構(gòu)來縮短換盤時(shí)間。此外,由于無紡布的抗張強(qiáng)度大,相應(yīng)可減少斷帶率。

2.經(jīng)濟(jì)效益顯著

自PVC帶的成本遠(yuǎn)高于無紡布和再生黑PVC帶,因而將它用作塑力纜的繞包帶是不合算的。而無紡布的成本又比再生黑色PVC帶低一些,而且束扎力大,厚度薄,可減小電纜的外徑,降低電纜的成本。每公里電纜無紡布和再生黑PVC帶的成本比較見表4。

 

3.無紗布使用性能優(yōu)良

(1)每盤無紡布長(zhǎng)約400m,而每盤PVC帶長(zhǎng)約300ID.(帶盤外徑大致相等),所以使用無紡布可相應(yīng)減少1/4的停車時(shí)間。

(2)無紡布具有較大的抗張強(qiáng)度, 在成纜過程中不會(huì)產(chǎn)生斷帶現(xiàn)象。

(3)每盤無紡布的重量約為PVC的1/4,可減輕換盤的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高成纜的生產(chǎn)效率。

(4)無紡布柔軟,在或纜包帶時(shí)不會(huì)出現(xiàn)起皺現(xiàn)象,即使有局部皺折也不影響下道工序的擠出質(zhì)量綜上所述,用無紡布代替PVC帶作全塑力纜的繞包帶是切實(shí)可行的,而且具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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